在橡膠板制品的硫化中,硫化介質是一種熱載體,要求硫化介質具有良好的傳熱和分散性,并具有較高的蓄熱能力。常用的硫化介質有水、空氣、蒸汽等固體介質等,是生產橡膠板和橡膠地板的常用方法。
1、飽和蒸汽:目前應用廣泛的硫化介質,其熱量來自汽化潛熱,具有傳熱系數大、導熱系數高、發熱量大、操作方便、成本低等優點。采用直接飽和蒸汽硫化,可將空氣排入硫化容器內,減少空氣/氧氣對橡膠的破壞。缺點是易產生冷凝水,大硫化罐內溫度不均,局部溫度低,不適合作為怕水產品的熱介質。
2、過熱蒸汽:可通過使飽和蒸汽通過加熱器而獲得。過熱蒸汽冷凝水少,罐內溫度不受壓力限制。適用于硫化溫度高的硫化介質。缺點是設備腐蝕劇烈。
3、熱空氣:熱空氣硫化可在常壓或加壓下進行,優點是加熱溫度不受壓力影響,不含水分,比較干燥。熱風硫化產品表面光滑,外觀質量好。一些特種橡膠,如聚氨酯橡膠,很容易水解,用熱空氣硫化。缺點是傳熱系數低,導熱系數低。硫化時間是蒸汽硫化的兩倍。同時,空氣中含有大量氧氣。特別是在高溫下,產品容易氧化。
橡膠板制品硫化的作用主要有以下幾點:?
1) 避免硫化成型過程中膠料中出現氣泡,提高制品的致密性;
2)提供膠料的充填和流動動力,使膠料在規定時間內填滿模具的整個型腔;
3)提高橡膠與夾子(鞋帶等)的附著力和橡膠制品的抗彎強度;
4)提高橡膠制品的物理機械性能。
橡膠板制品硫化通過多段工藝控制來實現制品的批量加工。對產品的優勢是比較多的。想了解更多知識,歡迎多多關注我們的網站動態。
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